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信宇鋼鐵(圖)-厚鋼板下料零切-甘肅鋼板零切 ：

鋼板切割/激光下料零切是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板切割/激光下料零切狀鋼材。鋼板切割/激光下料零切是平板切割/激光下料零切狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板切割/激光下料零切按厚度分，薄鋼板切割/激光下料零切<4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板切割/激光下料零切4~60毫米，特厚鋼板切割/激光下料零切60~115毫米。鋼板切割/激光下料零切按軋制分，分熱軋的和冷軋的。

高硬度碳化鉻耐磨復(fù)合鋼板切割/激光下料零切是由Q235鋼板切割/激光下料零切與耐磨層復(fù)合而成。耐磨層的基體是冶金結(jié)合，用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復(fù)合一層至兩層以上，復(fù)合過(guò)程中，由于應(yīng)力的釋放，在表面會(huì)產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。復(fù)合耐磨板切割/激光下料零切有其的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達(dá)到56~62之間，但它卻能進(jìn)行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說(shuō)，基本上鋼板切割/激光下料零切能加工的部件，耐磨板切割/激光下料零切又都能加工。耐磨板切割/激光下料零切的耐磨層以高鉻為主，同時(shí)還有錳、鉬、鈮、釩等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，仍能保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。

鋼板激光切割流程：

（1）鋼板下料：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及實(shí)際需要將鋼板的邊角進(jìn)行剪切或折彎成型（如需開(kāi)孔可在裁剪后進(jìn)行），并做好標(biāo)記，以方便后續(xù)工序操作。

（2）鋼板劃線(xiàn)：在板材上按圖示尺寸劃好線(xiàn)。

（3）板材定位：用夾具固定板材，其垂直度與平行度；同時(shí)確保板材上下左右位置正確。

（4）調(diào)焦：調(diào)節(jié)激光器焦距至所需位置（一般采用手動(dòng)對(duì)焦）；調(diào)整聚焦鏡高度至合適位置并鎖定鏡片；檢查光斑大小是否符合要求（一般為1.5mm~2mm）。

（5）試切：1工件放置平穩(wěn)；2工件覆蓋住激光束；3工件與工作臺(tái)保持適當(dāng)距離；4工件應(yīng)置于反射鏡中心；5開(kāi)始切割時(shí)先點(diǎn)動(dòng)幾次使系統(tǒng)穩(wěn)定；6割到所需尺寸時(shí)及時(shí)停機(jī)。